宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
称量错料入仓
《玻璃的配料与熔制》较为系统地阐述了玻璃配料与熔制两大玻璃工序中所发生的一系列物理—化学变化及对玻璃性能所产生的影响。书中介绍了玻璃的特性与主要性质，论述玻璃组成的设计要素及玻璃原料的性质及作用，列举多种玻璃配方设计方法，并举例介绍了许多新的玻璃化学组成与玻璃实用配方。该书还详细叙述了玻璃熔制过程中的各种物理—化学变化，并介绍了一些玻璃熔窑设备及玻璃熔制操作的方法步骤，论述了玻璃缺陷的产生原因及克服方法。
原料的选择与配合料的制备是玻璃纤维生产工艺的起点，也是关键组成部分，它直接影响制品的产量、质量与成本。而随着大规模工业化的发展，玻纤生产对原料配料环节的工艺要求也越来越高：一是产能扩大化，以降低成本；二是性能指标精细化，以满足精益化生产的需要。同时，随着环保意识的提高和人工成本的上升，对三废处理、节能减排、自动化程度的要求都在日益提高。因此，一套、的原料配料整体解决方案无疑能够从生产流程的起点上为玻纤企业提供强大的助力。
自动配料系统设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达９～１２种。
自动称重配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤。
自动配料控制系统是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整。
玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。
PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制，用给料机控制主料仓定量供料，物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
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